封頭在存放的時(shí)候也需要注意方法

　　大慶封頭這類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)設備的狀態(tài)，因此不僅在使用安裝時(shí)需要注意，平時(shí)存放也要留意。由于冬季平均氣溫低，廠(chǎng)家在加工過(guò)程中會(huì )展現許多難題。產(chǎn)品的厚度愈大，預變量會(huì )增加，該不銹鋼板的抗拉強度和抗壓強度增顯著(zhù)發(fā)展，強度值變大，耐塑性變形降低，發(fā)生了顯著(zhù)的冷作硬化狀況。

　　因為封頭材料、設備的大小客戶(hù)要求不同，這類(lèi)產(chǎn)品的成型方法和加工方法也不同。

　　根據封頭的種類(lèi)、規格和材料，可以通過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷紡、熱紡、冷軋、熱軋等方式成型；或者可以分為焊頭的成型。密封爐的爐氣應為中性或少氧化，加熱火焰不宜與工件直接接觸。

　　鋁封頭材料加熱溫度不得超過(guò)420攝氏度。當工件溫度低于300攝氏度時(shí)，不宜繼續熱成形。鈦材料成形溫度小于300攝氏度時(shí)，冷成形后應盡量采用熱校形。鈦材料熱成形分為低溫熱成形（工件加熱溫度約300攝氏度到400攝氏度）和高溫熱成形（工件加熱溫度約650攝氏度，但不應超過(guò)800攝氏度）。冷成形后的熱標定溫度可達100攝氏度到350攝氏度。

　　不銹鋼、銅、鎳、鎳合金封頭材料熱成型時(shí)，宜采用電加熱爐，或采用煤氣爐或燃料爐，但不宜采用焦炭爐或煤爐。

　　在存放封頭時(shí)要注意生銹，腐蝕層應該先做處理，封頭與設備裝焊后，要立即清掃周邊的焊穿、濺出的污染物，并開(kāi)展PT檢查和表面酸洗鈍化。在存放時(shí)要注意防止淋雨或滲入殘渣，貯存于干躁自然通風(fēng)較好的房間內或具備溫度濕度調整的車(chē)間，嚴禁裸露于溫度濕度高的密閉空間，且防止與酸、堿、酸鹽等物資一同存放。

　　不銹鋼封頭表面有漂白液及其各種各樣酸粘附，請立即用水沖洗，再用氨水溶液或中性化炭酸小蘇打溶液侵泡，用中性清洗劑或溫開(kāi)水清洗。表面有塵土及時(shí)的進(jìn)行清洗，搬運時(shí)要避免碰撞剮蹭。