大慶橢圓封頭的加工和特色

　　橢圓封頭如其名是橢圓形，廣泛應用于各種低壓容器內，起到非常大的作用，那么，下面一起了解下大慶橢圓封頭的作用和工藝特色!

　　1、例如，如果管子到達頂部，不準備伸長(cháng)，可以用蓋子焊接在管子上，作為末端的一方繼續使用。

　　2、在有壓力的容器中使用，上下兩側有密封頭，中間有直管，可以將其作為壓力容器的罐子使用。

　　3、橢圓封頭力學(xué)性能非常好，比埋頭封頭好，只比半球封頭差一點(diǎn)。由于橢圓封頭深度與其他種類(lèi)的封頭都不同，對砂輪設備要求很高，在制造難度上，橢圓封頭比碟形封頭更難制造，但遠比半球型封頭容易。

　　近年來(lái)，封頭經(jīng)常采用旋壓制造技術(shù)制造大直徑橢圓封頭，比傳統的普通制造技術(shù)帶來(lái)了更多的便利，封頭的綜合性能也越來(lái)越好。圓形封頭的直邊段的設置一方面防止了邊界效應引起的彎曲應力和封頭與筒體對接環(huán)焊縫的焊接應力的疊加，另一方面封頭的直邊段的設置便于封頭的加工、與筒體的組裝以及焊接的無(wú)損檢測。

　　橢圓封頭在制作過(guò)程中，溫鍛的優(yōu)點(diǎn)是可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，而沒(méi)有冷鍛那么大的成形力。溫鍛技術(shù)的應用與鍛件的尺寸、材料和復雜程度密切相關(guān)。一般對于形狀復雜的中小型碳鋼模鍛件，冷鍛法很難解決成形問(wèn)題，鋼的再結晶溫度在750℃左右。700℃以上鍛造時(shí)，變形能動(dòng)態(tài)釋放，成形阻力急劇下降。700-850℃鍛造時(shí)，鍛件尺度較小，表面脫碳現象輕微，鍛件尺寸變化較小。

　　在950℃以上鍛造時(shí)，鍛件的氧化皮和表面脫碳現象嚴重，鍛件尺寸變化更大。但是，小編想提醒大家，橢圓封頭的生產(chǎn)、檢驗和檢驗不僅要符合本規范的規定，還要符合圖紙或訂貨技能協(xié)議的要求。

　　碳鋼橢圓封頭是石油化工、原子能工業(yè)、食品和制藥工業(yè)中壓力容器設備不可缺少的重要組成部分，因此封頭掌握了這兩種加工的不同性能效果。碳鋼橢圓形封頭退火注意事項:碳鋼封頭淬火加熱注意事項。合金中形成空位。在淬火過(guò)程中，由于快速冷卻，這些空位被“固定”在晶體中。這些過(guò)量填充的固溶體中的大多數空位與溶質(zhì)原子有關(guān)。得到的沖壓件一般不需要再加工。

　　在凸頭中，由于子午線(xiàn)的曲率半徑是光滑連續的，因此相比之下，應力分布是均勻的。特別是對于a/b=2的標準封頭，邊緣應力較小，可以不考慮。因此，從受力來(lái)看，橢圓型僅次于半球型和圓錐型，不僅有物料與粉末、物料與水的熱交換，還有介質(zhì)對設備內外數據的腐蝕，以及結垢和沖刷。

　　接受力量思考

　　連接標準橢圓封頭和筒體后，其環(huán)向壓縮薄膜應力大幅緩和，一方面提高封頭的周向穩定性，同時(shí)封頭的薄膜應力強度值也大幅減少，封頭強度提高。封頭與筒體的連接，使它們產(chǎn)生彎曲應力，特別是經(jīng)向彎曲應力，特別是經(jīng)向彎曲應力，形成封頭的應力。通過(guò)直線(xiàn)段的設置，避免蓋子的彎曲應力和筒體的對接環(huán)焊接的應力重疊。

　　從制造的觀(guān)點(diǎn)考慮

　　在沖壓邊褶皺嚴重難以修復的情況下，設置橢圓形密封件的直邊部分有助于切斷直邊的一部分或全部。另外，在連接密封件和圓筒的焊接部，防止半徑方向的曲率半徑急劇變化，改善焊接的受力狀況。直邊段的設置有利于封頭和筒體組對的組裝，而且封頭和筒體之間焊接兩端的直邊段的存在有利于無(wú)損檢測的進(jìn)行。

　　橢圓封頭根據容器的幾何形狀不同，分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等種類(lèi)，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型的橢圓封頭又統稱(chēng)為凸型橢圓封頭。

　　橢圓封頭是從石油化工、核能到食品制藥等眾多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要零件。橢圓封頭是壓力容器的端蓋，是壓力容器的主要受壓構件。