封頭缺陷和解決方法

　　封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。

　　封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤(pán)、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。

　　封頭廠(chǎng)家提醒您封頭缺陷和解決方法：

　　(1)變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。

　　解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。

　　(2)劃傷：主要是在搬運過(guò)程中，操作不當引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車(chē)劃痕。

　　解決方法：首先在吊鉤和叉車(chē)與封頭接觸面墊保護膜，出現劃傷后，進(jìn)行打磨，嚴重的進(jìn)行補焊，劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。

　　(3)減薄率：成型封頭的厚度均勻可以避免應力集中，增加封頭的使用周期，根據制造工藝確定加工裕量，以確保凸形封頭和熱卷筒節成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差。

　　(4)麻點(diǎn)：麻點(diǎn)現象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn)，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個(gè)工序中，模頭處理不干凈引起的。

　　解決辦法：比較輕的麻點(diǎn)現象，可以利用打磨處理，超過(guò)0.2mm就要進(jìn)行補焊，補焊后，打磨趕緊。

　　(5)橘皮現象：大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象，然而肉眼是觀(guān)察不出來(lái)的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現象才能被發(fā)現。

　　解決方法：比較淺的橘皮現象，可以經(jīng)過(guò)細微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補焊，補焊后再打磨。

　　(6)鼓包：由于壓邊模壓邊力過(guò)小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。

　　解決方法：利用***鼓包修整機，修正不了就需要用旋壓修正，一點(diǎn)一點(diǎn)修正。